不锈钢烟囱制造过程

　　 不锈钢烟囱制造过程主要分为：施工准备→下料→卷管→焊接纵缝→校圆→接长。

一、施工准备

　　在正式加工不锈烟囱钢前，先绘制钢板下料图和钢管对接图，编写焊接工艺，并进行焊接工艺评定。

二、下料

　　在放样前必须熟悉图纸，放样应在地面平整度很好的平台上进行。按来料宽度及配料计划高度将钢板下料成与管桩（护筒）周长相等的小。

三、卷管

　　将完成下料的钢板在刨边机上进行机械切削或自动切割机切割，精加工焊接坡口，使坡口尺寸一致，为保证焊接质量创造条件。再通过辊床卷板机滚压成与管桩（护筒）外周相同的管节，卷管方向与钢板压延方向保持一致。

四、焊接纵缝

　　将卷成的管节装入胎具调圆，上转台采用埋弧自动焊接或CO2气体保护焊焊接，焊接时严格按焊接工艺和规范操作。

五、校圆

　　对焊完的管节进行检验，椭圆度超标（大于5D/1000或5mm）的进行校圆，校圆通过辊床卷板机滚压完成，以保证每节管节的椭圆度。校圆结束后，在钢管内部加设临时支撑，以免吊装和运输过程中导致管桩变形。

六、管节接长

　　在平整的胎架上进行，将数节管节对接成12m/节的桩；焊接前先调正轴心，相邻管节纵焊缝要按设计要求错开不小于90度，然后再焊接，焊接要求同纵缝焊接。