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      钣金加工技术

      钣金加工工艺

      作者:小钢|点击:|发表时间:2018-10-05

      钣金加工简介

        钣金加工钣金加工是指金属板材的加工,就是利用钢板材制作成91成人看片网址日常生活中常见的金属制品。常见的钣金加工工艺包括剪切,冲裁,折弯,焊接,铆接,模具成型及表面处理等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

      钣金加工工艺
       

      钣金加工方法

      一、非模具加工

        通过数冲、激光切割、剪板机、折弯机、铆钉机等设备对钣金进行的工艺方式,一般用于样品制作或小批量生产,成本较高。加工周期短,反应迅速。

      二、模具加工

        通过固定的模具,对钣金进行加工,一般有下料模,成型模,主要用于大批量生产,成本较低。前期模具成本高,零件质量有保证。前期加工周期长,模具成本高。

      钣金加工流程

        下料:数冲、激光切割、剪板机
        成型-折弯、拉伸、冲孔:折弯机、冲床等
        其他加工:压铆、攻牙等
        焊接:钣金的连接方式
        表面处理:喷粉、电镀、拉丝、丝印等

      一、钣金加工工艺——下料

        钣金的下料方式主要有数冲、激光切割、剪板机、模具下料等,数控为目前常用方式,激光切割多用于打样阶段(也可加工不锈钢钣金件),加工费用高,模具下料多用于大批量加工。
        下面91成人看片网址主要以数冲来介绍钣金的下料。
        数冲又叫转塔数控冲床,可用来下料、冲孔、拉伸孔、滚筋、冲百叶窗等,其加工精度可达+/-0.1mm。
        数控可加工的板材厚度为:
        冷轧板、热轧板≤4.0mm
        铝板≤5.0mm
        不锈钢板≤2.0mm

      二、钣金加工工艺——成型

        钣金的成型主要是钣金的折弯、拉伸。

      1、钣金折弯

        钣金的折弯主要使用折弯机床。
        折床的加工精度;
        一折:+/-0.1mm
        二折:+/-0.2mm
        二折以上:+/-0.3mm
        折弯加工顺序的基本原则:由内到外进行折弯,由小到大进行折弯,先折弯特殊形状,前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉。

      2、钣金拉伸

        钣金的拉伸主要由数控或普冲完成,需要各种拉伸冲头或模具。拉伸件形状应尽量简单、对称,尽可能一次拉伸成形。需多次拉伸的零件,应允许表面在拉伸过程中可能产生的痕迹。在保证装配要求的前提下,应该允许拉伸侧壁有一定的倾斜度。

      三、钣金加工工艺——焊接

        在钣金焊接结构设计时,应该贯彻“对称布置焊缝、焊点,并避免汇交、聚集、重叠,次要的焊缝、焊点可中断,主要的焊缝、焊点应连接。”钣金中常用焊接有电弧焊,电阻焊等。

      四、钣金加工工艺——连接方式

        这里主要介绍钣金在加工过程中的连接方式,主要有铆钉铆合、焊接(上面已述)、抽孔铆合、TOX铆合。

      五、钣金加工工艺——表面处理

        对钣金表面进行处理可以起到防腐保护和装饰作用。钣金常见的表面处理有:粉末喷涂、电镀锌、热浸锌、表面氧化、表面拉丝、丝印等。对钣金进行表面处理前应清除钣金表面的油污、锈迹、焊渣等。

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